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產品展示

產品簡介

　　碳纖維成型熱壓罐的工作就是對罐內的制品進行成型的操作，整個的成型工藝包含著工藝原理、成型工藝操作、鋪層技術、固化成型技術、整體化成型技術等這些都是重要的內容。碳纖維成型熱壓罐成型工藝原理就是利用本設備內部的高溫壓縮氣體產生壓力對復合材料坯料進行加熱、加壓以完成固化成型的方法。

　　碳纖維成型熱壓罐的工藝特點也有著優缺點之分，其優點為罐內壓力均勻、空氣溫度均勻、適用范圍廣、成型工藝可靠穩定，對于缺點就是投資大成本高，因為該設備的技術方面本身就是一個高價值的存在，而該設備的甚至一些配件也都是很高的存在。在成型工藝中的袋壓成型是常用的工藝之一，也就是真空袋成型，借助成型袋與模具之間抽真空形成的負壓對復合材料坯料進行加壓。

工作原理

　　碳纖維成型熱壓罐高溫固化過程中溫度、壓力、時間、真空等工作程序采用電腦全自動控制。帶有自動化控制程序，程序設計為自動抽真空、自動升溫、自動保溫、設定工作程序后無需操作人員，到工作時間后可以直接取貨，達到節約人工、能耗的目的。

　　碳纖維成型熱壓罐使用了采用電腦全自動控制以后可以采集罐內的溫度數據、壓力數據傳輸到電腦控制箱，并在觸摸屏面板上實時顯視罐內溫度數值，壓力數值、方便直觀。溫度參數、壓力參數、真空參數、時間參數等可根據產品所需的自主設定。

設備組成

　　（1）整體結構：由罐體、罐門機構、高溫電機、風道板隔熱層等形成一個耐高壓、高溫的壓力罐體。

　　（2）安全聯鎖裝置：由壓力自動聯鎖、手動聯鎖、超高壓報警裝置組成確保生產安全。

　　（3）快開門裝置：手動快開門裝置，也可以選擇手動電動兩用快開門設計，停電時能正常開啟關閉罐門。

　　（4）密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓。

　　（5）壓力系統：碳纖維成型熱壓罐在工作的過程中要進行加壓，由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統，壓力系統還應該有安全防爆裝置。

　　（6）加熱系統：由不銹鋼電熱管、高溫風機、風道板、隔熱層、溫控系統組成，加熱功率滿足腔體的最高溫度要求及升溫速率的要求。

　　（7）溫度循環系統：由循環風機、導風板、導流罩組成，加速熱流傳導和循環，形成均勻溫度的罐內環境，使得整體的產品質量均勻。

　　（8）真空系統：為了讓固化的效果更好，在加壓之前就可能先對制品抽真空，由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復合材料預制件提供真空條件，要求有多個真空管接頭滿足成型工藝要求。

　　（9）自動控制系統：采用PLC控制系統，實現對壓力、溫度、冷卻等工藝參數的全程高精度控制與實時記錄，工藝過程不再需要人工參與。