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產(chǎn)品展示

設(shè)備特點(diǎn)

       1、安全性要高：皮帶硫化罐帶有多級的安全連鎖裝置，從罐門鎖定到壓力安全閥尤其要保證罐內(nèi)有壓力時(shí)的工作安全。

　　2、密封性要好：傳統(tǒng)的密封方式往往罐內(nèi)壓力越大的時(shí)候密封圈的密封效果越受威脅，現(xiàn)在使用了自壓式密封圈，密封圈受到了罐內(nèi)壓力直接作用于罐門上，不再擔(dān)心壓力過大時(shí)的密封問題。

　　3、操控性能好：可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制進(jìn)行自動(dòng)的硫化生產(chǎn)，用戶只需要在界面輸入相應(yīng)的工藝需求即可不需要復(fù)雜的編程。

　　4、售后服務(wù)好：嚴(yán)格執(zhí)行免費(fèi)售后服務(wù)，不捆綁額外費(fèi)用，購買設(shè)備即默認(rèn)帶售后安裝，可放心購買。

　　5、開門方式省力：要使用省時(shí)省力的開門方式，這并不是指使用了輔助加力的方式，可使用多段法蘭進(jìn)行輕松的開門設(shè)計(jì)，大直徑的皮帶硫化罐也可使用輔助開門的方式。

　　6、自由定制：各功能皆可進(jìn)行自由的定制，只要不違反壓力容器的設(shè)計(jì)我們可盡量的滿足客戶需求。

技術(shù)說明

　　1、加熱辦法：可使用電加熱或者是蒸汽加熱的方式，特別的方式可進(jìn)行定制，常見的為蒸汽加熱、電蒸汽加熱、電熱空氣加熱。

　　2、開門辦法：默認(rèn)使用手動(dòng)快開門，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪開啟罐門，錯(cuò)齒設(shè)計(jì)，需要的力量小，如果是設(shè)備直徑大那罐門重量可能也會(huì)加重可使用輔助加力開門的方式，如電動(dòng)與液壓。

　　3、密封辦法：充氣式密封圈，用罐內(nèi)壓力作用于密封圈使壓力越大時(shí)密封越好。

　　4、安全連鎖辦法：配置了兩套安全閥使得在一個(gè)閥門不起效的時(shí)候另外一個(gè)仍然會(huì)起作用，而手動(dòng)與自動(dòng)罐門安全鎖又使得將罐門不關(guān)牢無法進(jìn)行加壓加壓后又無法開啟罐門的方法使得設(shè)備在工作的過程中罐門與罐內(nèi)壓力的安全得到了保障。

　　5、控制方式：使用了全自動(dòng)控制系統(tǒng)使得設(shè)備可進(jìn)行自動(dòng)硫化生產(chǎn)，包括升溫升壓等操作，可以提前設(shè)備好溫度壓力時(shí)間等硫化工藝流程，到時(shí)候只需要按下啟動(dòng)開關(guān)就可等待設(shè)備自動(dòng)完成了，完成后設(shè)備自動(dòng)發(fā)出燈光與聲音提示。

　　6、保溫辦法：使用硅酸鋁棉進(jìn)行保溫。可很大的降低加熱成本。

常見缺陷

　　每種設(shè)備都會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)、原料、制造工藝等原因存在著不可少的缺陷，做為廠家或者使用方不應(yīng)該避開不談而是要正確的去了解它。

　　1、皮帶硫化罐在硫化工作的過程中因?yàn)樾枰郎厣龎汉徒禍亟祲旱牟僮鳎看味际沁@樣的一個(gè)周期循環(huán)，當(dāng)設(shè)備長久的在這種情況下工作設(shè)備本身的張力就發(fā)生一些變化造也一個(gè)金屬疲勞和疲勞腐蝕。

　　2、設(shè)備很多地方都是焊接而成，至于焊接就會(huì)在焊縫內(nèi)部存在著夾渣、氣孔等焊接技術(shù)上不可避免的工藝缺點(diǎn)，另外在端蓋和端部法蘭齒環(huán)因?yàn)楣ぜa(chǎn)鑄造也可能存在著鑄造氣孔和其它缺點(diǎn)，在常年的工作中隨著設(shè)備的張縮等進(jìn)行著發(fā)生變化往往這些缺點(diǎn)在運(yùn)用中跟著疲勞的影響而成為裂紋的起點(diǎn)。隨著時(shí)間的延長這些裂紋可能出現(xiàn)在罐體的表面上。

　　3、皮帶硫化罐有臥式與立式之分，對于立式硫化罐來說為了使用方面廠家一般都會(huì)將其安裝在地溝中，地溝中后續(xù)可能因?yàn)榭赡艽娲蟠嫠默F(xiàn)象所有底部封頭可能會(huì)浸在水中。